Productie -introductie
Een bepalend kenmerk van lage expansieschuimkamers is hun lage expansievermogen (groter dan of gelijk aan 5 keer), wat een dichte, aanhoudende schuimdeken genereert om branden efficiënt te smoren. De 25% vloeibare afvoertijd van groter dan of gelijk aan 120s zorgt voor langdurige schuimretentie, waardoor de effectiviteit van het vuur wordt verbeterd door snelle ineenstorting van schuim te voorkomen. Beschikbaar in vier verticale modellen-PCL4, PCL8, PCL16 en PCL24-Deze lage expansieschuimkamers voldoen aan verschillende stroomvereisten:
PCL4: 240 LPM Flow, 2 ″ inlaat/2.5 ″ uitlaat
PCL8: 480 LPM Flow, 2,5 ″ inlaat/3 ″ uitlaat
PCL16: 960 LPM Flow, 4 ″ inlaat/5 ″ uitlaat
PCL24: 1440 LPM Flow, 5 ″ inlaat/6 ″ uitlaat
Of het nu gaat om het beschermen van petroleumopslagtanks, chemische reservoirs of industriële bulk - opslagvaten, lage expansieschuimkamers leveren betrouwbare, gerichte onderdrukking. Hun koolstof - staalconstructie bestand is tegen mechanische slijtage, terwijl gestandaardiseerde flenzen de installatie vereenvoudigen. Voor industrieën die prioriteit geven aan snelle, effectieve brandcontrole, bieden deze lage expansieschuimkamers een bewezen oplossing, die duurzaamheid, prestaties en aanpassingsvermogen combineren met verschillende operationele behoeften.
Productenparameters
|
Modelnummer |
Type |
Stroomsnelheid |
Inlaatgrootte |
Uitlaatgrootte |
|
PCL4 |
Lage uitbreiding, verticaal |
240lpm |
50 mm (2 '') |
80 mm (3 '') |
|
PCL8 |
Lage uitbreiding, verticaal |
480lpm |
65 mm (2.5 '') |
100 mm (4 '') |
|
PCL16 |
Lage uitbreiding, verticaal |
960lpm |
80 mm (3 '') |
150 mm (6 '') |
|
PCL24 |
Lage uitbreiding, verticaal |
1440lpm |
100 mm (4 '') |
200 mm (8 '') |
Productenfuncties
| Lichaamsmateriaal |
Koolstofstaal; |
| Werkdrukbereik |
0,3-0,6mpa; |
| Uitbreiding | Lage uitbreiding, groter dan of gelijk aan 5 keer; |
| 25% vloeibare afvoertijd | Groter dan of gelijk aan 120 s; |
|
Flensstandaard van evenredigheid |
ANSI / BS4504 / GB; |
| Oppervlakteafwerking | Schilderen |
Productenbeschrijving
Producten gedetailleerd
FAQ
Vraag: Hoe bepaal ik het juiste lage expansie schuimkamermodel voor een opslagtank?
A:Selecteer op basis van de vereiste stroomsnelheid van de tank en de afmetingen van de leidingen. Match de LPM van het model (bijv. PCL4 voor 240 LPM) met het ontwerp van de brand - onderdrukking en zorg ervoor dat de inlaat/uitlaatgroottes overeenkomen met bestaande leidingen. Grotere tanks of hoger - risicotoepassingen kunnen modellen zoals PCL24 (1440 LPM) vereisen.
Vraag: Kunnen lage expansieschuimkamers worden gebruikt in mariene (zoutwater) omgevingen?
A:Terwijl koolstofstaal bestand is tegen algemene corrosie, versnelt de blootstelling aan zoutwater roest. Breng mariene anti - corrosie -coatings aan (bijv. Zink - rijke epoxy) en voer BI - jaarlijkse inspecties uit om integriteit te behouden.
Vraag: Wat is de impact van het gebruik van niet -standaardflenzen met deze kamers?
A:Niet -standaardflenzen (niet BS4504/GB) kunnen lekken of verkeerde uitlijning veroorzaken, waardoor de drukstabiliteit en het genereren van schuim worden verminderd. Gebruik altijd compatibele flenzen om de veiligheid en prestaties van het systeem te garanderen.
Vraag: Hoe testen de expansieverhouding van lage expansieschuimkamers in het veld?
A:Voer een stroomtest uit: meet het schuimuitgangsvolume tegen het volume van de ingangsvloeistof. De verhouding moet groter zijn dan of gelijk aan 5. Gebruik een gekalibreerde container om schuim en vloeistof op te vangen, bereken vervolgens expansie als (schuimvolume / vloeistofvolume).
Vraag: Welk onderhoud is vereist voor lage expansieschuimkamers tijdens stationaire periodes?
A:Draai de resterende vloeistof om de 3 maanden af om stagnatie -gerelateerde corrosie te voorkomen. Inspecteer interne componenten op puin of blokkades en controleer of flensafdichtingen intact blijven. Voer jaarlijks een volledige systeemtest uit.